"Конструкторське бюро Климова" - комплекси «ПРОМЕТЕЙ» для отримання рідкого палива з різних видів сировини і відходів



Для тих, хто не хоче купувати дороге паливо


ВІДДІЛ КОНСУЛЬТАЦІЙ з міні-заводам
E-mail:
klimovigor54@gmail.com
КАТАЛОГ на заводи «ПРОМЕТЕЙ-ФЕРМЕР»
Дизельне паливо, бензин і газ для заправки своїх автомобілів отримуйте на модульних заводах «PROMETHEUS» конструкторського бюро Климова.
З твердого сировини: муніципальні відходи, вугілля, торф, деревні відходи. З рідкого сировини: нафта, мазут, нефтешлам, відпрацьоване масло.
Наші міні заводи роботи новинка століття: шукаємо дилерів по всіх країнах світу. Зроби свою планету чистою, а себе успішним.
Реалізуємо: установки піролізу відходів, установки випаровування різних рідин, установки вакуумної сорбційної очистки палив, установки крекінгу важких нафтопродуктів, сміттєспалювальні печі, установки вакуумної дистиляції, ангари під розміщення заводів, установки відновлення бурових розчинів, установки піролізу нафтошламів, установки каталітичного крекінгу гудронів, нафтоуловлювачі, опріснювачі морської води.

Кубові випарники Климова "НП / КІ-1 електро" і "НП / КІ-1 комбі" переробка нафтовмісних рідин в циклічному режимі.

I. Кубовий випарник Климова "НП / КІ-1 електро" для отримання світлих товарних нафтопродуктів.

Комплектація установки кубовий випарник Климова "НП / КІ-1 електро":
1. ємність сировинна 1,32 куб.м. 1 шт.
2. електронагрів 22,5 кВт 1 шт.
3. випарник модель КИ-25 1 шт.
4. Циклон-конденсатор 1 шт.

Технічні характеристики установки кубовий випарник Климова "НП / КІ-1 електро":
1. Продуктивність установки по нафтовому сировини, т / добу – от 0,9 до 1,1.
2. Встановлена потужність електро-обладнання, кВт. – до 24,0.
3. Напруга живлення, В – 380, трифазне.
4. Частота току, Гц – 50.
5. Масса установок (нетто), кг – до 1 150.
6. Масса установок (брутто), кг. – 1 150.
7. довжина установки, м – 2,2.
8. Ширина установки, м – 1,2.
9. Высота установки, м – 1,8.
10. Вид кліматичного виконання – УХЛ 2.
11. Категория размещения – 1 по ГОСТ 15150.

Обслуговує установку 1 людина в зміну.

Продуктивність установки Климова "НП / КІ-1 електро" для світлих нафтопродуктів:
Залежно від переробленої нафтової сировини, його фракційного складу, продуктивність кубового випарника "НП / КІ-1 електро" по переробляється сировини досягала 4500 тонн на добу. Чим більше легких фракцій (бензинових, гасових, соляровим) в нафтовій сировині, тим вища продуктивність установки.

Технологічне виконання установки Климова "НП / КІ-1 електро":
У кубовому випарнику Климова "НП / КІ-1 електро" для отримання світлих товарних нафтопродуктів взагалі немає жодного кипіння «в апріорі». Робота кубового випарника побудована не на кипінні, а на примусовому випаровуванні. Що створює можливість отримувати на виході надчисті товарні нафтопродукти, що не окислюються і не темніють з часом. Максимальна робоча температура випаровування в кубовому випарнику 200 градусів. На відміну від випарних кубів і колонних апаратів, щоб отримати дизпаливо потрібно створити температуру кипіння для нафтової сировини 360 градусів. Принцип конструкції кубового випарника узятий з природи, океани солоні, тобто брудні. А хмари в небі надчисті і прісні. Але при цьому ні хто не кип'ятить океани і моря.

Особливості установки Климова "НП / КІ-1 електро":
Кубовий випарник Климова "НП / КІ-1 електро" дуже компактний, займає площу 2,6 кв.м. Чи не викидає димових газів в навколишнє середовище. Немає попутного газу, за рахунок низької температури технологічного процесу, початок процесу при температурі 50 градусів. Оптимально підходить для малого бізнесу, покривати свої витрати в ПММ. Низька ціна робить кубовий випарник швидкоокупним проектом. Простота конструкції дозволяє будь-якій людині освоїти його експлуатацію. Термін навчання 1 день.

Розробник обладнання:
інженер-конструктор малотоннажного нафтохімічного устаткування
Клімов Ігор Геннадійович
>>Напрямок роботи<<
E-mail: klimovigor54@gmail.com


Питання по установці кубовий випарник Климова "НП / КІ-1 електро" для отримання світлих товарних нафтопродуктів.

Питання до конструктору: Потужність в 24 кВт постійна при роботі у кубового випарника? Чи можлива цілодобова робота?
22,5 кВт постійне енергоспоживання кубового випарника, можна зменшувати нагрів - падатиме швидкість перегонки. Є ще два знижених режиму зі споживанням 15,0 кВт і 7,5 кВт. Установка працює в цілодобовому режимі.

Питання до конструктору: Чи є можливість у продуктових і сировинних насосів кубового випарника забезпечити підйом на висоту 3-5 метрів і як характеризується робота самої установки в плані забору сировини і виходів продуктів?
На установці "НП / КІ-1 електро" встановлені відцентрові насоси для перекачки нафтопродуктів. Напір можуть на виході створювати 12 метрів. На вході необхідно щоб рівень рідини був вище насоса. Сам насос не може всмоктувати рідину. Тому рівень в первинної сировинної ємності повинен бути вище закачувати насоса. Конструктивно насоси в установці розташовані нижче технологічних ємностей. У конструкції установки передбачений патрубок для заповнення технологічної сировинної ємності від стороннього насоса має можливість всмоктувати сировину.

Питання до конструктору: Добридень! Хотілося б уточнити не великий конструкторський нюанс. Три колони з торця апарату, вони порожні або всередині що або є? Продукт туди заходить з якою температурою і в якому стані? Де продукт знаходиться в газоподібному стані? Як відбувається поділ світлих товарних фракцій і чи є можливість наповнити дані колони цеолітовий каталізатором, для додаткового збагачення в газоподібному стані продуктів дистиляції легких фракцій?
Три колони з торця - це електронагрівачі сировини, вони зроблені максимально великими, для максимального підвищення площі теплообміну між нагрівається елементом теной і сировиною, тому вони за формою і нагадують колони. Тени знаходяться в сухому стані, контакту прямого з сировиною не мають, що забезпечує вибухонебезпечність при виході тени з ладу або її короткому замиканні. А також забезпечує швидку заміну вийшов з ладу теплоелектронагрівачів не сливах сировину з системи. Електронагрівачі служать для підігріву сировини. Сировина не доводиться до температур кипіння, це так би мовити холодну випаровування. Випаровування відбувається в випарнику за рахунок охолодження теплого сировини. Принципово інший принцип роботи кубового випарника від випарного куба - не за рахунок википання фракції (процес кипіння в випарної кубі), а за рахунок її охолодження (процес "примусового" випаровування в кубовому випарнику). Пароподібний продукт утворюється в блоці випаровування, знижується температура парів в калорифери і пари конденсуються в рідину за допомогою вихрового циклону. Застосування цеолітових каталізаторів думаю не потрібно, так як процесу кипіння немає і цеолітові каталізатори в основному застосовуються при каталітичному крекінгу, а тут теж такого процесу немає. Я повторюся, при випаровуванні отримуємо понад чисті речовини які випарувалися з нафтової сировини, ні будь риформінгу з речовинами не відбувається. Випаровування процес для фракційного відділення по масі молекул, а не по температурі кипіння, і збереження його в тому первозданному вигляді яким він був в сировину. Як спостереження: октанове число готового бензину з нафти виходило вище при випаровуванні (Аі 96), а дизельне паливо вище по цетанове число (60), так як не рвалися слабкі міжмолекулярні зв'язки молекул сировини при наявність енергії кипіння і частина граничних вуглеводнів не ставала неграничними вуглеводнями.
Добридень! Зрозуміло, значить помилявся. В такому випадку виходить, що вихід світлих товарних фракцій не визначиться фракційним складом, тому що відсутня кипіння, як же в такому випадку визначити вихід фракцій із сировини, наприклад 50% піролізної рідини шин і 50% газовий конденсат (світлий) з вмістом бензинових фракцій до 89%. Ну і цікаво зразкову октанове число виходу загальної бензинової фракції не станеться того, що бензинова фракція з піролізної рідини виявиться важче і випаде в дизель? Чи є сенс випарювання разнофракціонних сумішей з метою отримання високооктанових і надчистих бензинових і дизельних фракцій?
Вихід легких світлих фракцій визначається фракційним складом, ви не помиляєтеся. Теоретично чим вище маса молекули, тим вище температура її кипіння. При роботі кубового випарника, я значеннями фракційної розгонки обов'язково в першу чергу керуюся. А що ви вважаєте що в стандартному процесі при одній температурі кипіння не кип'ятити абсолютно різні за масою речовини? Ще як киплять. Тому кип'ятінням ви дуже грубо виділіть узкополосную фракцію, там будуть молекули і бензину і дизеля в одному складі. Не секрет, що дизельні фракції і парафінові киплять при одній температурі. Це величезна хвороба нафтопереробки, очищення дизельного палива від парафінів. А на кубовому випарнику я розділив суміш гасу 20% і парафінів 80% точно на дві частини. Сировинна суміш зовні виглядала як дизельне паливо і по паспорту за всіма показниками дизельним паливом було, тільки водії дизелів міняли паливну апаратуру раз в 3 місяці. У підсумку на виході 20% гасу і залишок 80% пластилінової маси. Цей фокус вийшов з того, що температура кипіння у них одна, але молекула гасу в 2 рази легше парафіну. Для довідки: середня молекулярна маса молекули дизельного палива 110-230, а середня молекулярна маса молекули парафіну 300-450.
Тоді мені не зрозуміло, парафін відходить в мазут? А на виході дизельної фракції ми отримуємо надчистий гас і дизель? а що ж в такому випадку відбувається з меркаптанами? Ну і власне про бензинову фракцію хотілося б дізнатися по більше, адже молекули вузьких бензинових фракцій так само різні по масі.
Молекули вузьких бензинових фракцій різні за масою, але вони все одно в більшості випадків легше гасових і дизельних. Тому їх можна виділити в сукупності, як бензин.
Парафін відходить в мазут? Як правило: так, там йому і місце. Я хочу сказати, що не існує ідеального рішення апаратної виконання того чи іншого процесу. У всіх рішень є слабкі і сильні сторони. Я керуюся апаратним рішенням відповідним для малотоннажного виробництва.
У меркаптанах я не великий фахівець, у нас в регіоні немає меркаптанової нафт. Але як я розумію, меркаптани це перш за все запах, запах сірководню. Я більше в практиці стикався з аміачним запахом при перегонці нафтової сировини. Але будь-який побічний запах вказує на те, що присутні органічні похідні в сировину, їх присутність небажана, вони в основному погіршують товарний продукт за своїм складом. Що робити в таких випадках, можна застосовувати поглиначі запахів. Я не сильний хімік, я більше конструктор.

Питання до конструктору: Нам потрібно було кубовий випарник розмістити в цегляному гаражі, стандартна висота гаражних воріт виявилася 1,80 м під легковий автомобіль і всередині самого гаража установку дуже складно було переміщати.
Конструкторські додавання в нову модель. Рами наступних моделей кубових випарників будуть оснащені великовантажними поворотними поліуретановими колесами, і висота установки буде знижена, вона стане рівною 1750 мм. Я думаю, ще нижче гаражних воріт не роблять. Ще установка модель "2" буде оснащена самовсмоктувальним сировинним насосом, глибина всмоктування 9 метрів. І шлангом з роздатковим пістолетом для зручності розфасовки готового продукту.

Питання до конструктору: Чи можна на кубовому випарнику вашої конструкції переганяти відпрацьоване масло?
Масла відпрацьовані моторні переганяв. Виходить на виході: 7% води, 7% високоякісного дизельного палива (в оліях відсутня парафін, так як масла пройшли парафінову очистку на НПЗ, тому дуже висока якість дизеля), 70-80% чистого прозорого масла, присадки масляні повністю зберігаються, залишок нігрол для печі. Якщо регенероване масло додавати в кількості 30% в заводське, різницю жодної аналіз не визначить і на двигуні не відбивається. В цілому на виході високоякісне масло І-20А. Продуктивність установки по маслу відсотків на 20 нижче розрахункової і температура процесу на 50-100 град. вище. На тенах таку температуру не створити, додатково потрібно вогнева піч нагрівання сировини.

Питання до конструктору: З приводу чистоти, я так зрозумів що чистити продукт після вашого кубового випарника не треба. А то я думав ще очищувач преобретать.
Якщо в сировину були ненасичені вуглеводні, це часто буває в Крекінгові і піролізних нафтовмісних рідинах. То з часом готовий продукт почне жовтіти або темніти. Так як ненасичені вуглеводні на всьому протязі часу зберігання світлого товарного нафтопродукту поглинають один одного викликаючи збільшення маси молекули. Тому спрацьовує оптична залежність між масою молекули нафтопродукту і кольором нафтопродукту, чим більше молекула, тим темніше рідина.
Я не проти і навіть рекомендую чистити чисте. Візьміть будь-який фільтр тонкого очищення палива імпортний від вантажного автомобіля, який чистить до 2 мкм, насосом під невеликим тиском або самопливом, пропустіть через нього світле паливо перед застосуванням, і сміливо заливайте в бак. Там якщо щось і утворилося в паливі, все затримається. Це дуже дешевий і якісний спосіб очищення світлих товарних нафтопродуктів.

МАТЕРІАЛИ ДЛЯ СКАЧУВАННЯ


КАТАЛОГ РОЗРОБОК
<< скачати. pdf. >>

КАТАЛОГ на заводи з переробки відходів
<< скачати. pdf. >>

КАТАЛОГ на випарники нафти і міні-НПЗ
<< скачати. pdf. >>

КАТАЛОГ на заводи крекінгу мазуту в дизельне паливо
<< скачати. pdf. >>

КАТАЛОГ на заводи регенерації відпрацьованих масел в базове масло
<< скачати. pdf. >>

УСТАНОВКИ піролізу І сміттєпереробного заводу "КБ КЛИМОВА"


Установки піролізу відходів "ФЕРМЕР ".


Модульні сміттєпереробні заводи "ПРОМЕТЕЙ КБ Климова ".


Компановочные чертежи заводов "ПРОМЕТЕЙ-ФЕРМЕР".


СЕКЦІЇ випаровування,
МІНІ-НПЗ "КБ КЛИМОВА"


Випарник нафтової сировини "КІ-1 електро",
(code101).

ВИДЕО


Міні-НПЗ Секція випаровування "МАЛЮК" для отримання ПММ (code105).
ВИДЕО


Модульна установка випаровування "Starlet-1" атмосферного фракціонування нафтовмісних рідин (code201).


Блок вакуумної сорбційної очистки палив
(code701-702).


ЗАВОДИ ПО крекінгу ВАЖКИХ НАФТОПРОДУКТІВ "КБ КЛИМОВА"


Установка крекінгу ПРОМЕТЕЙ
(code417).


ЗАВОДИ ПО ОТРИМАННЯ ОЛІЙ "КБ КЛИМОВА"


Завод промислових масел КБ Климова ПРОМЕТЕЙ-ОЙЛ
(серія 3000)


Завод "ПРОМЕТЕЙ-ОМ" для регенерації відпрацьованих моторних масел.
(серія 2200)


ЗАВОД "ПРОМЕТЕЙ-М" з отримання базового масла з мазуту.
(серія 2300)


Сміттєспалювальні печі побутових відходів "Бутівка"


Сміттєспалювальні печі побутових відходів "Бутівка"